不同的材料导体装在有在允许电压下不导电的材料的金属护管中形成铠装电缆，铠装电缆相较普通电缆更为坚固，同时也可弯曲。铠装电缆的金属护管可以套在任何结构的电缆上，能够明显地增加电缆的机械强度，提高电缆防侵蚀能力，增强电缆的抗拉强度和抗压强度，使电缆不易受损，延长电缆的常规使用的寿命，非常适合于易受外力或侵蚀的场合使用。

  电缆剥皮时，需要将电缆保护层用刀割开，然后再将电缆保护层从电缆内芯上抽下来。电缆保护层为橡胶等非金属材料时，操作人员手动即可将割开后的电缆保护层与电缆内芯相分离。但铠装电缆强度很高，显著增大了电缆剥皮的难度，操作人员将电缆保护层与电缆内芯相分离的难度大幅度提升，手动剥皮难以做到，使用工具钳住铠装电缆的金属护管进行剥皮，由于该工具既是钳住铠装电缆的部件（钳力垂直于铠装电缆的轴线），又是施加剥皮力量的部件（剥皮力量平行于铠装电缆的轴线），施力方向倾斜且不稳定，因而很容易损坏铠装电缆。目前，缺少一种方便铠装电缆剥皮的装置。

  本发明的目的是提供一种铠装电缆剥皮装置，能够方便地使电缆保护层与电缆内芯相分离。

  为实现上述目的，本发明的铠装电缆剥皮装置包含四个连板形成的菱形的变形架以及用于套设在铠装电缆上的套筒，相邻连板的端部均通过铰接轴转动连接在一起，套筒侧壁螺纹连接有用于顶紧铠装电缆的顶紧螺栓；

  左一连板和左二连板的铰接轴的顶端连接有左支座，左支座向上连接有左挡板，左挡板的中部设有用于穿过铠装电缆的缺口；

  右一连板和右二连板的铰接轴的顶端连接有右支座，右支座向上连接有右挡板，右挡板的中部设有用于穿过铠装电缆的缺口；

  左一连板和右一连板的铰接轴为第一铰接轴，左二连板和右二连板的铰接轴为第二铰接轴，左一连板和左二连板连接的铰接轴为第三铰接轴，右一连板和右二连板的铰接轴为第四铰接轴；第一铰接轴和第二铰接轴之间穿设有螺杆，螺杆一端伸出第二铰接轴并连接有螺帽，螺杆另一端伸出第一铰接轴；螺杆与第一铰接轴螺纹配合，螺杆与第二铰接轴滑动配合。

  第一铰接轴的底端向下伸出左一连板和右一连板，第一铰接轴的底端向下连接有第一滑套，

  第二铰接轴的底端向下伸出左二连板和右二连板，第二铰接轴的底端向下连接有第二滑套，第一滑套和第二滑套之间滑动穿设有用于手持的滑杆。

  所述左一连板、左二连板、右一连板和右二连板的结构相同，均为长条形且截面均呈一侧开口的槽形；

  右一连板一端插入左一连板的槽内且另一端插入右二连板的槽内，左二连板一端插入左一连板的槽内且另一端插入右二连板的槽内。

  本发明还公开了使用上述铠装电缆剥皮装置进行的铠装电缆剥皮方法，按以下步骤进行：

  第三是将铠装电缆由上向下放在变形架上，使铠装电缆穿过左挡板和右挡板中部的缺口，使环形开口位于第三铰接轴和第四铰接轴之间；

  第四是在左挡板左侧的铠装电缆上套上一个套筒并使该套筒顶压左挡板，在右挡板右侧的铠装电缆上套上一个套筒并使该套筒顶压右挡板；

  第五是使用工具拧紧左挡板处的套筒和右挡板处的套筒上的顶紧螺栓，使两个顶紧分别顶紧铠装电缆的金属护管；

  第六是一个工作人员用手握住滑杆和铠装电缆，另一个工作人员使用工具转动螺帽，使螺杆旋转伸出第一铰接轴，螺杆旋转时第一铰接轴被拉向第二铰接轴，同时使第三铰接轴远离第四铰接轴，从而使环形开口左右两侧的铠装电缆的金属护管相互分离，从而将铠装电缆末段的金属护管与电缆内芯相分离并从铠装电缆的整体的结构上抽下来。

  本发明通过菱形的变形架在机械外力的作用下的变形来对铠装电缆进行剥皮，第三铰接轴远离第四铰接轴的过程中，左挡板对环形开口以左的铠装电缆的金属护管施加向左的力量，右挡板对环形开口以右的铠装电缆的金属护管施加向右的力量，使机械外力能够对铠装电缆的金属护管进行力量均匀、方向稳定地剥皮作业，解决了手动剥皮十分艰难和低效的问题。

  本发明中，钳住铠装电缆的部件是顶紧螺栓，施加剥皮力量的部件是左挡板和右挡板。由于剥皮力量和钳压力量不再是同一部件，顶紧螺栓的顶紧力的方向不会变化，左挡板和右挡板的剥皮力的方向也不会变化，因而不会因施力方向倾斜且不稳定而对铠装电缆造成损害。

  本发明的铠装电缆剥皮方法使用工具代替人力进行电缆剥皮，剥除末段金属护管时，选择正真适合的工具可以轻松产生足够的拉力，比如采用有充足扭矩的带有用于转动螺帽的套筒的电钻；螺帽带动螺杆转动时，螺杆在螺栓配合的作用下伸出旋转伸出第一铰接轴（螺杆与第二铰接轴是滑动配合，并不对第二铰接轴在螺杆的长度方向上产生力量），从而将第一铰接轴推向第二铰接轴，同时使第三铰接轴远离第四铰接轴，进而使左挡板和右挡板分别向左和向右拉动铠装电缆的金属护管。

  采用本发明在剥皮时对铠装电缆的金属护管施力均匀稳定，不会像手动拔除时施力忽大忽小，剥皮过程力量及施力方向均匀稳定，不会因力量大小突变以及施力方向的改变而伤害电缆内芯。

  总之，使用本发明，剥皮过程力量及施力方向均匀稳定，不会伤害电缆，能够大幅度提高铠装电缆的剥皮效率，便于使用，拥有非常良好的推广应用价值。

  如图1至图4所示，本发明的铠装电缆剥皮装置包含四个连板形成的菱形的变形架以及用于套设在铠装电缆上的套筒1（套筒1能够使用螺母），相邻连板的端部均通过铰接轴转动连接在一起，套筒1侧壁螺纹连接有用于顶紧铠装电缆的顶紧螺栓2；

  左一连板3和左二连板4的铰接轴的顶端连接有左支座7，左支座7向上连接有左挡板8，左挡板8的中部设有用于穿过铠装电缆的缺口9；

  右一连板5和右二连板6的铰接轴的顶端连接有右支座10，右支座10向上连接有右挡板11，右挡板11的中部设有用于穿过铠装电缆的缺口9；

  左一连板3和右一连板5的铰接轴为第一铰接轴12，左二连板4和右二连板6的铰接轴为第二铰接轴13，左一连板3和左二连板4连接的铰接轴为第三铰接轴14，右一连板5和右二连板的铰接轴为第四铰接轴15；第一铰接轴12和第二铰接轴13之间穿设有螺杆16，螺杆16一端伸出第二铰接轴13并连接有螺帽17，螺杆16另一端伸出第一铰接轴12；螺杆16与第一铰接轴12螺纹配合，螺杆16与第二铰接轴13滑动配合。

  第一铰接轴12的底端向下伸出左一连板3和右一连板5，第一铰接轴12的底端向下连接有第一滑套18，

  第二铰接轴13的底端向下伸出左二连板4和右二连板6，第二铰接轴13的底端向下连接有第二滑套19，第一滑套18和第二滑套19之间滑动穿设有用于手持的滑杆20。

  所述左一连板3、左二连板4、右一连板5和右二连板6的结构相同，均为长条形且截面均呈一侧开口的槽形（即[状）；

  右一连板5一端插入左一连板3的槽内且另一端插入右二连板的槽内，左二连板4一端插入左一连板3的槽内且另一端插入右二连板的槽内。

  各连板的端部均固定连接有套管，套管套在铰接轴上与铰接轴转动配合；相邻连板的套管上下间隔设置并与同一铰接轴转动配合。套管与铰接轴转动配合的结构为常规技术，图未示套管。

  四个连板的具体结构较为简单，具有较高的结构强度且便于连接成菱形的变形架。

  本发明还提供了使用上述铠装电缆剥皮装置进行的铠装电缆剥皮方法，按以下步骤进行：

  第三是将铠装电缆由上向下放在变形架上，使铠装电缆穿过左挡板8和右挡板11中部的缺口9，使环形开口位于第三铰接轴14和第四铰接轴15之间；

  第四是在左挡板8左侧的铠装电缆上套上一个套筒1并使该套筒1顶压左挡板8，在右挡板11右侧的铠装电缆上套上一个套筒1并使该套筒1顶压右挡板11；

  第五是使用工具拧紧左挡板8处的套筒1和右挡板11处的套筒1上的顶紧螺栓2，使两个顶紧分别顶紧铠装电缆的金属护管21；

  第六是一个工作人员用手（可以是同一只手）握住滑杆20和铠装电缆，另一个工作人员使用工具转动螺帽17，使螺杆16旋转伸出第一铰接轴12，螺杆16旋转时第一铰接轴12被拉向第二铰接轴13，同时使第三铰接轴14远离第四铰接轴15，从而使环形开口左右两侧的铠装电缆的金属护管21相互分离，从而将铠装电缆末段的金属护管21与电缆内芯22相分离并将铠装电缆末段的金属护管21从铠装电缆的整体的结构上抽下来。

  上述过程中，铠装电缆末段既可位于第三铰接轴14处，也可位于第四铰接轴15处。

  以往使用工具，钳住铠装电缆的金属护管21进行剥皮，由于该工具既是钳住铠装电缆的部件（钳力垂直于铠装电缆的轴线），又是施加剥皮力量的部件（剥皮力量平行于铠装电缆的轴线），施力方向倾斜且不稳定，因而很容易损坏铠装电缆。

  本发明中，钳住铠装电缆的部件是顶紧螺栓2，施加剥皮力量的部件是左挡板8和右挡板11。由于剥皮力量和钳压力量不再是同一部件，顶紧螺栓2的顶紧力的方向不会变化，左挡板8和右挡板11的剥皮力的方向也不会变化，因而不会因施力方向倾斜且不稳定而对铠装电缆造成损害。

  以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明做修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。